隧道炉用于生产氯化锌法粉末活性炭进展（二）之升降式隧道耙炉装置与构思

隧道炉用于生产氯化锌法活性炭进展（二）

升降式耙炉室内扩试与构思

根据一、二、三代隧道炉中试和室内耙炉扩大试验资料、图稿为基础，著者提出了隧道耙炉的构想：隧道耙炉曾经室内扩大试验，室内小型2kW电热炉有效尺寸为长120cm×宽12cm，计算产量为每小时出活化料600—800g，产品质量A法糖用炭≥100%，亚甲基兰脱色≥12ml/0. lg，用于磷酸法生产活性炭时，物料在炉内输送顺利，小试中氯化锌法生产时塑化段有时有粘结现象，但可以出料，为了排除塑化段粘滞，随后作了思考，现分述于下供中试参考：

升降式隧道耙炉装置与构思

隧道耙炉采用倒放的梯型耙在料道上，以升、降、进、退的形式，完成翻动和送料动作。整套料耙装置的主件有：起落桥（导板）、梯型耙、牵引器三部分，以相应的位置和距离组合装置在炉面的等宽料道上。梯型耙随着牵引器推拉，在起落桥（导板）内的轨迹上往复运动完成料耙升、降、进、退四道动作，把物料逐步移向出料口卸料，其进、出料多寡和时间长短，按工艺计算，调节牵引器速度和料层厚度，达到工艺的进出料要求。

(1)梯型耙：用作炭化、活化的耙料装置，它有两根纵轴、纵轴下按料耙的长度要求，装置有一定数量的耙料片，在两根纵轴的上方装置有几道横轴与纵轴垂直。横轴的两端装置有小轴承或滑环，各穿入起落架的导板内。当梯型耙受主轴牵引器的推、拉力作用时，使小轴承或滑环上的横轴带动着梯型耙整体，顺着起落桥的导板行程（轨迹），在给定的位置上升、降、进、退行走，完成其炭化、活化进出料过程。

(2)起落桥（导板）：是控制梯型耙升、降、进、退四道动作的装置，使梯型耙上的横轴两端、按工艺规定的行程，在起落桥的导板装置内，沿着工艺设定的路线往返进行，达到进、出料目的。

(3)牵引器：室内扩试以手工操作，中试要求用一套液压装置（用圆盘连杆转动牵引，没有用液压伸缩牵引。缺点是料斗会倾斜上升影响进料不均匀），通过主轴牵引，按工艺要求进行推拉梯型耙。

(4)进料斗（加料器）：要求与料耙等宽，只要料斗中有物料就可以随着液压牵引器的水平进退和料斗的升降，等容积地自动进料。P41
 

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