回收黑液中的碱和炭化料制取粉状活性炭总结

前面我们介绍了碱法生产木质粉状活性炭，从工艺来说并不难，在设备上由于强碱对炉体材料腐蚀十分严重。对金属材料的腐蚀也不例外，试验室内采用镍坩埚、陶瓷坩埚在800摄氏度高温下也用不了几次。用不锈钢等材料在高温下其使用寿命也不长。总之虽有无机的、合金的耐碱材料，在常温或100 摄氏度下尚可，但对高温来说，都有不同程度的腐蚀未能令人满意。所以碱法生产粉状活性炭对于设备材料的耐腐耐温的选择至关重要，它不仅影响着产品的质量，而且大大影响着产品的工业成本。如制取高品质的碱法活性炭，用于电化学电容用炭等方面，价格昂贵则无成本之忧。   

本项研究目的在于提供小型硫酸盐法纸厂，回收黑液中的碱和炭化料制取活性炭，达到综合利用，消除污染和取得经济效益。由于工艺简单，设备投资和操作运转费用都比建造碱回收车间低，这对于中小型造纸企业进行综合治理有其参考价值。而且在投资方面中小型企业也可以承受得了。同时，黑液通过制造活性炭可以回收到一定量的碱溶液，同时黑液中的有用物质如木素等得以利用，使其变废为宝，充分利用了资源及能源，又可减轻对环境的污染，达到综合治理目的。   

从工业生产来看，生产工艺和产品质量方面，是无可致疑的。在产品吸附方面，亚甲基兰脱色力可达到20 ml/0. 1g以上；1t产品炭用于味精脱色可抵得上1.5~ 2t用。但在活化设备方面，耐碱腐蚀材料的选择，尚需进一步考究，因为小试毕竟时间短，对材料使用寿命的考验和客观条件的差异等，都会影响到生产的成本和经济效益。   

关于进一步开发研究提高本项碱法粉状活性炭产品质量，使之达到高吸附、高纯度、超微粒，作为高新产品应用于社会，提出一条思路以供今后的努力方向。

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站