黑液制木质粉状活性炭工艺及原料分析

黑液制木质粉状活性碳试验和样品（黑液）分析

(1)黑液制木质粉状活性炭试验的工艺流程：本工艺采用硫酸盐法制浆造纸的废液浓缩为28~30度Be’，加上助炭剂（木屑），按黑液与木屑3:1混合搅拌或捏和均匀，投入炭化炉上以350~400℃进行炭化，然后用水淋洗炭化料回收碱液，回收碱液后的炭料进行烘干，制得黑液木素木屑炭。制法比较简单容易，而且可以在平板炉上进行炭化，现将制炭工艺流程图示如下：

黑液制活性炭流程图

以上试验黑液浓度30度Be’与木屑配合比为3:1，在炭化温度400qC下，经多次试验结果，黑液木屑得木质粉末活性炭率为14/80=17.5%。

(2)供试黑液的炭化样品试验测试：一般小型硫酸盐法纸厂，采用真空洗浆机可将黑液提取率提高至90%～95%。黑液浓度可高达8~10度Be’，每吨浆料约有9~lOrr13浓黑液，经蒸发浓缩后浓度达28—30度Be’，供碱回收和综合利用。稀黑液则通往厌氧池处理消除污染。现将黑液和黑液炭化碱回收试验测试情况于表22-1。各项数据均以30度Be'黑液作标准。

表22.1供试样（黑液）和炭化样测定分析

编号	测试项目	单位	结果	备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11	30波美度黑液总碱量（比重1.26） 30波美度黑液G干物质 投入试验黑液量 投入试验黑液总碱量 试验回收碱液量 回收液中含碱量 试验回收液总碱量 炭化试验取得炭素量 30。Be/黑液炭化平均得率 室内试验碱回收率 按10t日制浆厂推算日可供利用炭素	g/L % g g L g/L g g % % t/天	129.3 48.0 1500 194.0 13.15 13.03 171.3 325.0 21.6 88.2 2.2	炭化回收液中碱测定，按盐酸法 测定。30波美度以重量计含总碱量 为10.26010-在1500g中：含总 碱=1.5×129.3=194g。含干物 =1500×0.48=720g-炭化试 验取得炭素量：1500×21.60^/0室 内试验碱回收率=171/194 =88.14q。

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站