碱法生产粉状活性炭的优缺点分析

(1)碱法活性炭的质量：碱法生产活性炭，国内未见有厂家详细报道，个别用碱法生产高新产品的厂家，也未见公开报道工艺、设备情况。碱法生产活性炭可以生产出高比表面积和高亚甲基兰脱色力的活性炭，从有关期刊的试验报道比表面可达3000m2亚甲基兰吸附可达700 mg/g以上。如果采用氯化锌法或是磷酸法，则难以生产出以上的产品规格。

碱法活性炭虽然可生产出如上的高比表面积、高亚甲基兰脱色力的活性炭，但难以生产出过渡孔发达、能吸附大分子颗粒色素的活性炭。但氯化锌法和磷酸法木质粉末活性炭，对吸附大分子颗粒的色素有独特之处，如高吸附力的磷酸法和氯化锌法活性炭，它对A法焦糖的脱色吸附力可达120%~130%。但碱法活性炭的A法焦糖脱色力都<100%，却远远落后于它，一般只能达到70%上下。

(2)碱法生产活性炭的设备：在化学法生产活性炭中，氯化锌法与磷酸法生产活性炭，两者设备相差无几，部分设备装置稍加改正，大体上就可以通用。碱法生产粉状活性炭，对生产设备要求高，一般氯化锌法和磷酸法的生产设备，不能应用作生产碱法活性炭的设备。目前对于常温下耐碱腐蚀的材料不少，但要求在高温600~800C下，长期耐碱腐蚀的理想材料却难寻。影响了碱法活性炭生产高吸附、低杂质产品的难度。难怪乎It用于电化学电容用炭的价格高出普通活性炭10倍以上。

(3)碱回收：生产碱法活性炭中，常用的活化剂是烧碱（氢氧化钠）或氢氧化钾，在高温活化过程中烧碱氧化为纯碱（碳酸钠）。所以需要将纯碱进行苛化，转化为烧碱然后方能作为活化剂利用。不然达不到要求，这样比氯化锌法和磷酸法多了几道工序，不像氯化锌法和磷酸法回收后可直接利用来得方便。

注：用高温活化（800度C以上），高碱、炭比（4:1以上），可生产高比表面积和高亚甲基兰吸附炭，但活化用具在高温、高碱比下，很快腐蚀损坏。

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站