磷酸法粉状活性炭 移动床生产设备介绍

通过比较氯化锌法和磷酸法两者在塑化过程中的情况，磷酸法不易粘结，在炭、活化过程中物料输送比较顺利。所以选用磷酸法作为隧道耙炉生产的先导。

经室内扩大试验的隧道耙炉，在动力牵引下进行往复运动，连续进出料（室内小型扩试时用手工牵引）。生产前调节好料层厚度，后将配制好的物料投入进料斗，物料在料斗内藉着梯型料耙的升、降、进、退将物料送进料道，便可进行薄层移动床炭、活化。试验用马尾松木屑，酸屑比为2.8~2.6：1，炉温400℃。生产出的磷酸法活性炭产品质量指标为：

A法焦糖脱色≥100%，亚甲基兰14ml，灰分5%。现以室内扩试作参考依照，结合已往多年隧道活化炉生产粉状活性炭经验进行模拟，提出中试型生产100t规模的磷酸法薄层移动床隧道耙炉。但实际上采用薄层移动床生产，在隧道耙炉上只是操作上的差异，其它工艺设备不变。

(1)炉体采用一条火道，将旧式平板炉的炭化、活化、烘干三道炉体，改为炭化、活化、烘干整个炉体一条火道的隧道炉。这样比起旧式平板炉，降低了能耗的同时也节约了劳力。

(2)火道上方为等宽料道，料道上分为活化、炭化、烘干三区段。

(3)如用作机械操作、生产，应改变旧式隧道炉的固定拱顶，为轻便型轻质保温罩拱顶，便于观察和维修。
①炭化、活化的炉板应装置有测温孔，便于观测炉板温度，控制活化进程。
②炉板选用高铝砖（厚度不宜大于lOcm）或碳化硅板为料道底板，料道面上装置卧式梯形耙料机构，藉着料耙的升、降、进、退进行薄层移动床炭化和活化操作。
③利用液压牵引进行连续炭化活化进出料时，按活化料的成熟程度控制进出料速度，使出料产品达到要求。
[注]：以上称为升降式隧道耙炉，继后研究有平移式隧道耙炉两种供选择。
④炭化活化段拱顶为封闭型，在其上方装置有排气囱。

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