活化料计重法生产低磷酸耗粉状活性炭的研究

活化料计重法生产低磷酸耗粉状活性炭的研究:按物料衡算规律，物料在管道内输送过程中，受到某种损耗，只要物料输送均匀，在相应的条件下其进出料必有一定的比值。同样物料在转炉内受热失重（减轻），只要它输送均匀，在相应的条件下，其进出料也必定有一个比值，通过控制输送过程中的相应条件（如物料的温度、数量、流速、时间等）则可以控制出料量达到设定值（D值）。

在酸耗方面，据分析转炉生产粉状活性炭的磷酸消耗高，主要原因在于炭、活化过程中的物料翻动与搅拌所引起。但从磷酸受热转化为焦磷酸和偏磷酸来看，它首先物料翻动中先失去的是水分，然后才到焦磷酸与偏磷酸，未必是水、酸同行，但必有先后之分。由此设想两者变化与受热失水后期相关密切，可否应用活化计重法探讨其酸耗值得试验。我们曾经试验磷酸法在320度脱色力为14ml/0.lg（A法焦糖脱色合格）。采用活化料计重法，比采用料温观测法较敏感，看来磷酸法的活化料温在300~320度之间，经过适当时间后产品质量就可达到要求。但是活化温度低了，活化时间需要长。

结语：以上根据室内试验报告和资料讨论，都进一步分析了用活化料计重法新工艺再进一步降低磷酸炭的磷酸消耗的可能性，因为在炭、活化过程中，通过电子仪表，根据炉温控制进料速度和进料量达到D值的出料要求是可能做到，并且这种操作要求在电子技术领域中，不算是个难题，是可以解决的。不过新工艺采用新设备，或新工艺套用旧设备，改革、创新，往往不是一帆风顺，但有室内的小试成功为基础，通过人的主观努力，预计试产会在完善中取得成功。

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站