磷酸法粉状活性炭生产操作详情（炭化活化漂洗烘干）

磷酸法粉炭的炭化和活化时间

按磷酸法粉状活性炭的生产经验，如上所述炭、活化时间长短，受物料投入量、干湿度、配比、炉温等因素影响，所以物料的炭活化时间长短不一。就简单而言，在试产阶段，操作工可以在活化过程中细心观察，观察其活化料的汽化烟色。如用氯化锌法在活化后期扒开料皮，有白烟冒出，这一段从白烟到青烟冒出过程，就是活化将要成熟过程。用磷酸法注意观测料温和取样化验分析两三次，以定出料时刻。

磷酸法粉状活性炭的活化剂的回收

活化剂在后处理中逆流回收干净与否，这对活化剂消耗至关重要，要减少活化剂消耗回收干净，则取决于回收浸提次数、温度、时间、搅拌四因素。同时还要限制回收液不能太稀，应有一定浓度满足原料的浸渍要求。所以说对活化剂回收要十分认真，这对酸耗成本关系密切。一般要求在一定时间下最后一次回收用放出的浸提水，浓度在l波美度以下。

磷酸法粉状活性炭的炭料漂洗和除灰

磷酸法粉末状活性炭的最大缺点就是灰分高，影响了应用价值。尽管做了不少努力净化炭料减低灰分，至今工业化生产的磷酸活性炭灰分尚在4%~6%。高于氯化锌法活性炭产品。目前降低磷酸炭的灰分，有些生产厂用磷酸钠、盐酸浸洗回收后的炭料收到了一些效果。一般灰分可降到3%~5%，至于炭料的酸煮除铁，则靠提高水温和调节酸度进行漂洗达到铁盐、氯根合格为止。

磷酸法粉炭的漂洗、离心脱水、烘干

经过后处理干净的粉末活性炭，投入离心机脱水烘干至含水量达10%后（或按客户要求），送人粉磨间磨粉至200目，产品经检验合格后包装入库。

结论：对比磷酸法与氯化锌法生产粉状活性炭

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站