平板炉生产木质粉状活性炭基本情况

13氯化锌活性炭生产的能耗分析与概算13.5平板炉炭活化的热效率调查参考
生产氯化锌法木质粉状活性炭，如原料烘干、炭化、活化、半成品烘干等整个工艺过程，都属于热加工过程，生产的产品质量、产量、能耗等，无一不因其受热过程的热效率影响。但其中比较突出的是炭化和活化过程，如有两条的炭、活化炉受热面积相同，工艺配方相同，其生产的产量未必相同。所以不能单看炉体炭、活化的受热面积大小，来衡量产量，应看其炉体的生产效率，如炉体结构和所用的导热材料性能等如何？现例举几个厂家说明于下：

13.5.1生产过程炭化、活化能力的考查

13.5.1.1平板炉生产木质粉状活性炭基本情况了解

(1)河南美佳活性炭厂（报道资料）：炭、活化炉面积上下层均为l5m2，平均每小时生产能力35kg(最高可达41.Skg)，炭化、活化每平方米小时产量为1.165kg/(h*m2)。最高可达1.38kg/(h*m2)。

(2)河南某活性炭厂（生产A法糖用粉末活性炭实地了解）：一条旧靠背炉，炭化面积26.6m2，活化面积17.6m2，合计炭活化面积44.2m2，年生产能力250~300t。如按年产250t计则单炉产量为34.7kg/h，每平方米小时产量为0.78kg/(h*m*m)，若年产量按300t计，则单炉产量为41.6kg/t，每平方米小时产量为0.94kg/(h*m2)。

(3)山西某吸附剂厂（生产A法糖用粉末活性炭实地了解）：
①炭化面积l6rri2，活化面积11.2m2，炭活化共计27.2m2，天产量约550kg，每小时单炉产量23kg/h，每平方米小时产量0.84kg/(h*m2)。
②后改为预炭化用6rT12（不锈钢板），炭化6m2，活化11.2m2，共23.2m2，天产量约600kg，每小时单炉产量25kg/h.，每平方米小时产量1.07kg／(h*m2)。

(4)长葛某催化剂厂活性炭试验车间（生产A法糖用木质粉状活性炭实地了解）：
①旧炉：两层炉的预炭化面积5.8kg（不锈钢），炭化6m2（不锈钢），活化7.2rTi2，共计l9m2，每天生产含水量42%湿炭950kg，折算含水量10%干炭为612kg，按干炭计单炉产量每小时25.Skg/h，每平方米小时产量为1.34kg/(h．m2)。
②新炉：改后两层炉的预炭化面积5.8m2（不锈钢），炭化7.8m2，活化8.6m2，共计22.2m2，天产含水量42%湿炭960kg，折算含水量10%干炭为618kg，单炉产量每小时25.7kg/h，每平方米小时产量为1.16kg/(h．m2)。
从以上的几条炉子看来，究竟影响炭、活化炉生产能力的原因在那里呢？

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站