煤质活性炭生产的能耗分析与概算序言

氯化锌活性炭生产的能耗分析与概算,活性炭是一种高能耗产品，国内外有关专家都在致力于节能低耗的研究。在这方面虽然也取得了进展，但氯化锌法活性炭吨产品能耗尚需原煤5～6t，据报道最低的厂家炭化活化能耗为2. 5t。传统的活性炭生产工艺，一般是从低温炭化到高温活化，从合理利用热能来说，应该是采用高温炭化适温活化比较合理；因为炭化料含水分多，利用炉端高温与物料温差大，炭化热效力高水分蒸发快。同时随着水分的蒸发物料升温比较慢，当物料变为干固料温逐步提高，达活化料成熟温度480~ 500摄氏度，冒青烟时已完成炭活化过程。由于传统煤质活性炭生产多分别在炭化、活化、烘干三个炉体内进行，这样必然多消耗了炉体的热能损失，为节能应改为三炉一体的工艺设置。该炉体下为一条火道，上面分为两区段，前段作炭化、活化；后段用导热系数好的无机材料或高温不锈钢板，在550—300摄氏度炭化300一150摄氏度作烘干。这样炉体上方分为四小段（炭化、活化；炭化、烘干），可大大降低能耗。

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