微锌耗生产氯化锌法粉末活性炭新工艺试验结论

微锌耗生产氯化锌法粉末活性炭新工艺试验结论与提示

通过以上各项试验说明，在合适的工艺条件下，物料在活化过程中，可以先计算出炉活化料的D值，然后控制炉内活化料按D值重量出料，则可获得质量好、活化剂消耗低的木质粉末活性炭产品。这项试验是在“793”配方的基础上进行的。经室内实验证明，出炉成熟活化料重量按实验式计算值，与实践试验达到的相一致，而且试验重复性十分强。但对生产不同一批品种的物料，则因其差异性，有其各自不同的D值，所以D值必要时要分别计算。

经多次试验，如上节所述，D值对产品质量和锌耗有三种状况出现：
(1)出炉活化料重量=D值，则产品质量好、锌耗低。
(2)出炉活化料重量大于D值，则产品质量差、锌耗反常。
(3)出炉活化料重量少于D值，则产品质量好、锌耗大。

本项活化工艺技术，需要具备：准确计量进料一控制一核对出料（D值）方能满足工艺要求。

关于氯化锌法生产气体污染的说明

从氯化锌法炭化活化两阶段看，炭化排出的酸性气体，多于活化排出的气体。按氯化锌活化作用的机理，它能使木质原料中的氢和氧以水的形态分解脱离出来。同时氯化锌具有使含碳原料所产生的焦油物质，从生成的木质粉末活性炭上分解除去的作用。由此可知木质原料炭化、活化的大部分气体是可以凝缩的。

按试验采用活化料计重法，控制活化过程，预计可使氯化锌减低污染量85. 7%，余下的可凝缩气体不用冷凝器处理，可采用多面体冷凝室处理，冷凝室内壁为多面体，装置上大面积瓷砖和拉司环，由于冷凝面大，冷凝充分。类似装置，曾经在前燕山林产综合厂隧道炭活化炉中进行过中间试验，经环保测试废气排放低于国家排放标准。

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站