化学法柱状活性炭脱硫剂炭化活化分别在两炉操作

化学法柱状活性炭脱硫剂炭化活化分别在两炉操作的说明：活化料计重采用的炭化炉，最简便的算是敞开式平板炉，为避免酸气污染应将其改造为半敞开式平板炉，顶上应设有排烟孔引向废气处理室。这样既便于手工操作也防止了酸性废气的污染。在原料炭化过程中，根据室内试验和计算、观察，如炭化炉内的炭化料自身温度达到350'C左右时，则物料中的大部分可气化物质将被除尽。此时炭料取出送人活化炉活化，则活化很快达到D值。如上节例：用含水率20%的木屑100kg为原料，锌屑比为3.2：1，加600Be'的氯化锌溶液440kg，则进炉的湿物料应为540kg，要求出炉的活化料按D值要求达到291kg。假若用平板炉炭化从540kg炭化至300kg，然后投入活化炉活化，从300kg活化到291kg只要气化去9kg挥发物，活化料便可符合要求。化学法柱状活性炭脱硫剂产品即可达到优质低耗的目的。由此可见此时活化出去的气化量少，需要热能也少，小规模生产可以采用计重式电热活化炉，但大规模生产则用移动床连续活化炉较为科学。

许多事物在理论上说得通，但在实际上又会有一定难度。曾把以上的设想与有关电子计算机专家、教授交换过意见，认为采用移动床连续炭化、活化计重，在相应的设备上采用多点电子计算机协调控制，是可能做到计重比值达到D值要求的目的（下面以塑化料不粘结炉体为讨论对象）。
 

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站