活化料计重试验装置说明(微锌耗生产氯化锌法粉炭)

微锌耗生产氯化锌法粉状活性炭试验之活化料计重试验装置说明：传统制造活性炭的生产工艺，通常靠活化温度（炉温）、活化时间，控制其生产过程的活化料变化情况，来决定产品的质量。但在试验中往往因加入物料的重量差异等不同，影响了活化温度和时间，难以寻找到一个准确的活化质量规律，和其活化成熟的临界点。我们在试验室进行试验化学法粉末活性炭生产时，往往有下列现象产生：
在2kW马福炉中用20g物料进行炭化、活化，到炉温500C后恒温60min出炉，其产品质量合格（A法焦糖脱色100%）。如用同一物料50g(同一锌屑比，不同浓度氯化锌)、在同一炉、同在500℃下恒温60min时出炉，其产品质量未必合格；但究竟在什么时候出炉，产品才能达到合格呢？除非再作试验，否则不能确定。所以靠活化温度和活化时间来掌握其生产的质量规律（质量临界点）是很困难的。为寻找化学法生产粉状活性炭过程的活化规律，经过多次的试验研究与探索，发现活化过程中的物料变化，存在量变与质变的关系。它们在给定的工艺配方配比条件下，在其一定的温区内炭化、活化。其产品质量与活化料失重过程中有一个临界重量值。通过试验研究采用活化料计重法装置，探讨每批次活化物料的产品质量和临界重量值的关系，十分准确和简便，而且重复性强。只要注意当物料活化失重后重量达“活化崎界重量值D”时出料，粉状活性炭产品质量即可合格(A法焦糖脱色100%)锌耗低。如活化料达不到临界重量值时则产品不合格；活化料重量超过临界重量值时，则锌耗大虽然产品质量提高些，但得不偿失，甚至过分活化破坏了适宜的孔结构，影响产品质量。

  二、化学法粉状活性炭的活化料计重装置图
 
为了对活化料计重试验提供参考，活化料计重法生产活性炭试验装置如图8-1所示。该装置是在坩埚式高温炉基础上，添加部分器件装置而成。

图8-1活化料计重法生产活性炭试验装置

A．坩埚式高温炉改制-(2kW)
B．台式天平改制——(敏度0. lg)
C．镍铬热电耦——( iooo℃)
D．活化用坩埚——（30一50ml）
E．吊线——（不锈钢丝）
F．高温计——（指针高温计）
G．时钟——（普通桌钟）
H．计重砝码-(0~ 200g)

本信息来源于美佳活性炭厂官方网站